HF中走丝割一修二的高频和电流数据怎么设置50厚的工件 变厚度的话这些参数怎么改 三刀的切割速度怎么设置
第一刀电流大丝速高开粗。
第二刀降低走丝速度减小高频的脉宽和打开的功率管数目，第三刀设置下脉冲，中等即可。
中走丝线切割，中走丝电火花线切割机（Medium-speed
Wire cut Electrical Discharge
Machining简写MS-WEDM），属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”。
扩展资料：
中走丝线切割加工能正常运行，中走丝技术指出必须具备下列条件：
1. 钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。
2. 要求较高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生电火花放电；如果间隙过小，则容易形成短路连接，也不能产生电火花放电。
3. 必须采用脉冲电源，即火花放电必须是脉冲性、间歇性，图1中ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔内，使间隙介质消除电离，使下一个脉冲能在两极间击穿放电。
参考资料来源：百度百科-中走丝
第一刀电流大丝速高开粗，
第二刀降低走丝速度减小高频的脉宽和打开的功率管数目，
第三刀设置下脉冲，中等即可。
中走丝线切割，中走丝电火花线切割机（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM），属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”。
中走丝HF修刀怎么设置？请说全面一些，，
中走丝HF修刀的设置：
1、0.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。
2、修刀补偿时如果修刀的条度件大的话补偿就放小知点 。
3、一般是修一次调整0.03即可。
精加工时采用低速（1-3mm/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。
绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
扩展资料：
中走丝HF修刀的注意事项：
1、线切割放电机器之本身特性，其空气中有灰尘存在，将会使机器的丝杆受到严重磨损，从而影响使用寿命；
2、线切割放电机器属于计算机控制，计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的要求相当严格的，当磁盘内有灰尘进入时，磁盘就会被损坏，同时也损坏硬盘；
3、线切割放电机本身发出大量热，所以电器柜内需要经常换气，若空气中灰尘太多，则会在换气过程中附积到各个电器组件上，造成电器组件散热不良，从而导致电路板被烧坏掉。因此，机台防尘网要经常清洁。
参考资料来源：百度百科-中走丝
参考资料来源：百度百科-中走丝线切割
这个很好办的啊
0.18的丝补偿应该是0.115 样子是最好的
你的修刀补偿要看来定啊 你修刀的条件大的话放小点
一般是修一次是0.03样子！
这个问题中走丝HF修刀怎么设置？请说全面一些，，,好难啊，辛辛苦苦回答了，给我个满意答案把
中走丝HF修刀的设置如下：
1、0.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。
2、修刀补偿时如果修刀的条件大的话补偿就放小点 。
3、一般是修一次调整0.03即可。
中走丝线切割HF系统的主要特点：
1、四轴联动控制，上下异形面加工。
2、全绘图式自动编程。
3、加工时可编程。
4、具有AUOTCAD、AUTOP数据接口。
5、加工轨迹，加工数据实时跟踪显示。
中走丝HF修刀怎么设置？
中走丝HF修刀的设置如下：
1、0.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。
2、修刀补偿时如果修刀的条件大的话补偿就放小点 。
3、一般是修一次调整0.03即可。
中走丝线切割HF系统的主要特点：
1、四轴联动控制，上下异形面加工。
2、全绘图式自动编程。
3、加工时可编程。
4、具有AUOTCAD、AUTOP数据接口。
5、加工轨迹，加工数据实时跟踪显示。
HF 系统线切割，中走丝，电火花，控制卡，扩展板的功能
ISA型内置卡控制线路引脚说明HF25（孔 )1 XA 2 XB 3 XC 4 XD 5 XE
6 YA 7 YB 8 YC 9 YD 10 YE
11 12V-
12 PJD2
13 12V+
14 UA 15 UB 16 UC
17 VA 18 VB 19 VC
20 TK1 ( TK0, TK1，TK2为停机控制。TK0,TK1常开触点。TK0,TK2常闭触点)
21 TK0
22 PJD1 ( PJD0， PJD1，PJD2为高频控制。PJD0，PJD1常开触点。PJD0，PJD2常闭触点)
23 PJD0
24 PM- (PM+，PM-为取样电压)
25 PM+
HF 9（针）
1 12V-
2 ZA
3 ZB
4 ZC
5 12V+
6 7 TK0
8 TK1
9 TK2
PCI型内置卡控制线路引脚说明 HF25（孔）
1 XA 2 XB 3 XC 4 XD 5 XE
6 YA 7 YB 8 YC 9 YD 10 YE
11 12V-
12 PJD2
13 12V+
14 UA
15 UB
16 UC
17 VA
18 VB
19 VC
20 TK0
21 TK1 ( TK0, TK1，TK2为停机控制。TK0,TK1常开触点。TK0,TK2常闭触点)
22 PJD1 ( PJD0， PJD1，PJD2为高频控制。PJD0，PJD1常开触点。PJD0，PJD2常闭触点)
23 PJD0
24 PM- (PM+，PM-为取样电压)
25 PM+
HF 15（针）
1 TK0
2 TK1*
3 TK2*
4 TK0*(TK0*,TK1*，TK2*为报警控制。TK0*,TK1*常开触点。TK0*,TK2*常闭触点)
5 ZB
6 ZA
7 ZC
8 12V-
9 TK2
10 TK1
11 12V+
12 13 14 PM-* ( PM+*，PM-*为外接取样电路)
15 PM+